碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯概述：
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯已被廣泛用于水泥、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)。碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯在有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)中對(duì)有色和黑色冶金中鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。近期又實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯在日產(chǎn)500噸碳酸鋰鍛燒成線項(xiàng)目中的應(yīng)用。
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯工作原理：
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，憑借窯的滾動(dòng)來促進(jìn)料在反轉(zhuǎn)窯內(nèi)拌和，使料相互混合、旋轉(zhuǎn)進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴燃料焚燒發(fā)生很多的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方法傳給物料。碳酸鋰依托窯筒體的斜度及窯的滾動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。
<p style="margin: 0cm 0cm 0.0001pt; text-align: justify; background-image: initial; background-position: initial; background-size: initial; background-repeat: initial; background-attachment: initial; background-origin: initial; background-clip: initial;" "=""> 生料從窯尾筒體高溫進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行煅燒。因?yàn)楦G體的歪斜弛緩慢地反轉(zhuǎn)，使碳酸鋰既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高端向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。生料在窯內(nèi)經(jīng)過分解、燒成及冷卻等工藝進(jìn)程，燒成熟料后從窯筒體的低端缷出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行焚燒，宣布的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料熱交換進(jìn)程中構(gòu)成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾體系，后由煙囪排入大氣。碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)優(yōu)勢及性能特點(diǎn)：
鵬飛集團(tuán)，致力于應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論和方法，開發(fā)節(jié)能型碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯，在工藝設(shè)計(jì)與機(jī)械設(shè)備制造方面都有獨(dú)到之處，具有如下性能特點(diǎn)：
1、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯采用了新型的既保溫又環(huán)保的材料，以減少輻射熱損失降低了熱耗;
2、窯頭窯尾采用了先進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，同時(shí)又達(dá)到了環(huán)保要求。
3、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯采用直徑較大、窯體較短的窯型，采用兩檔支承，既減少了窯體上下竄動(dòng)幅度、延長窯內(nèi)結(jié)圈周期，又減小了傳動(dòng)力，降低了能耗。
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：
|
型號(hào)規(guī)格 |
直徑(m) |
窯體長度(m) |
斜度(%) |
產(chǎn)量(t/d) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
電機(jī)功率(kw) |
重量(t) |
|
φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149 |
|
φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187 |
|
φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
204 |
0.48-1.45 |
55 |
196 |
|
φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
1.10-1.52 |
55 |
198 |
|
φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
400 |
0.437-2.18 |
55 |
201 |
|
φ3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
210 |
|
φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
|
φ3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
300 |
0.3-2 |
100 |
310 |
|
φ3.2×50 |
3.2 |
50 |
3.5 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
|
φ3.3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
|
φ3.5×54 |
3.5 |
54 |
4 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
|
φ3.6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
|
φ4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
|
φ4.0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
|
φ4.2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.4-3.98 |
375 |
633 |
|
φ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
|
φ4.5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
