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      江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司官網(wǎng)
      碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯
      2018-05-23

      碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯

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      碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯概述:
        碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯已被廣泛用于水泥、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)。碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯在有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)中對(duì)有色和黑色冶金中鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。近期又實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯在日產(chǎn)500噸碳酸鋰鍛燒成線項(xiàng)目中的應(yīng)用。
      碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯工作原理:
        碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3~3.5%,憑借窯的滾動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在反轉(zhuǎn)窯內(nèi)拌和,使料相互混合、旋轉(zhuǎn)進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴燃料焚燒發(fā)生很多的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方法傳給物料。碳酸鋰依托窯筒體的斜度及窯的滾動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。
      <p style="margin: 0cm 0cm 0.0001pt; text-align: justify; background-image: initial; background-position: initial; background-size: initial; background-repeat: initial; background-attachment: initial; background-origin: initial; background-clip: initial;" "="">  生料從窯尾筒體高溫進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行煅燒。因?yàn)楦G體的歪斜弛緩慢地反轉(zhuǎn),使碳酸鋰既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高端向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。生料在窯內(nèi)經(jīng)過(guò)分解、燒成及冷卻等工藝進(jìn)程,燒成熟料后從窯筒體的低端缷出,進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進(jìn)行焚燒,宣布的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料熱交換進(jìn)程中構(gòu)成的熱空氣,由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾體系,后由煙囪排入大氣。碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性,回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙,防止其在自轉(zhuǎn)過(guò)程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。
      碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)優(yōu)勢(shì)及性能特點(diǎn):
      鵬飛集團(tuán),致力于應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論和方法,開(kāi)發(fā)節(jié)能型碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯,在工藝設(shè)計(jì)與機(jī)械設(shè)備制造方面都有獨(dú)到之處,具有如下性能特點(diǎn):
        1、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯采用了新型的既保溫又環(huán)保的材料,以減少輻射熱損失降低了熱耗;
        2、窯頭窯尾采用了先進(jìn)密封結(jié)構(gòu),使漏風(fēng)系數(shù)小于10%,同時(shí)又達(dá)到了環(huán)保要求。
        3、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯采用直徑較大、窯體較短的窯型,采用兩檔支承,既減少了窯體上下竄動(dòng)幅度、延長(zhǎng)窯內(nèi)結(jié)圈周期,又減小了傳動(dòng)力,降低了能耗。
        碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
      型號(hào)規(guī)格 直徑(m) 窯體長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機(jī)功率(kw) 重量(t)
      φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149
      φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187
      φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196
      φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 1.10-1.52 55 198
      φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201
      φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210
      φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
      φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310
      φ3.2×50 3.2 50 3.5 1000 0.6-3 125 278
      φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
      φ3.5×54 3.5 54 4 1500 0.55-3.4 220 363
      φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
      φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
      φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
      φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
      φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
      φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4
       
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